表面处理方法6种 _表面处理是做什么的？

表面处理方法6种表面处理方法6种方法如下:抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
电泳:工艺分为阳极电泳和阴极电泳。若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。PVD是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
表面处理是做什么的？表面处理是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。常见表面处理工艺有喷涂、电泳、植绒、水镀、模外装饰、真空镀、I-SD系统、电铸、自我修复镀膜、IMD、防水镀层、丝印、移印、水转印、热转印、热升华染料印刷、烤漆、氧化、机械拉丝、镭雕、高光切边、批花、喷砂、腐蚀、抛光等。
生活中，通常用表面处理技术来改变固体材料的表面性质，以改善外观，提高耐腐蚀性，耐磨损性，降低摩擦，提高硬度，提高表面疲劳强度和耐热性。扩展资料:表面处理技术可提供特殊的磁，光，电，热等物理性能，甚至改变机械配合，修复磨损或拆车配件，因此，表面的表面处理技术也越来越广泛的开发和应用。表面处理工艺的原理是，让某机械的氧化物层，金属或非金属层沉积在固体材料的表面上，以获得金属成分的具体特性和覆盖层或材料处理层。其目的是要改变的物理，化学和视觉装饰固体材料等的机械性能的表面特性。
表面处理工艺有哪几种表面处理工艺分四方面:
1.机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。
2.化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。
3.电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀。
4.现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理。表面处理工艺的作用意义表面处理技术有着悠久的历史，电镀厂电镀时镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。随着时代的发展，金属表面处理技术已广泛应用于日常生活的各个方面。
金属腐蚀在日常生活中很常见。例如，旧车、自行车、洗衣机从红色铁锈、破坏海滨钢结构、铝锅盐会穿孔、夏季返航、水管出红等。金属腐蚀后其性能受到严重影响。
其危害不仅是金属本身，也是金属结构的破坏，如金属工件的腐蚀、磨损和断裂。有时金属结构的价值远远大于金属本身，如汽车、飞机和精密仪器，制造成本远远超过金属的价格。
表面处理工艺有几种表面处理工艺分四方面:
1.机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。
2.化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。
3.电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀。
【表面处理方法6种】4.现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理。