环氧树脂地坪漆施工工艺介绍( 五 ) _环氧树脂地坪漆施工工艺流程

4.要求浸透加强附作力。
5.待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1.施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2.将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；
3.搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
4.中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5.灰尘处理干净。
检验方法:施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。环氧腻子层
1.在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
2.视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。检验方法:使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。环氧面涂层
1.施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2.将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3.使用辊筒将材料均匀涂布；
4.第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5.自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6.注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。环氧地坪漆相对于其他普通漆较贵，主要是由于它的流平性能好，表面平整，光洁，颜色多样。
因此是是深受国内人们的喜爱。环氧地坪漆由于它自身的优越性，引起国内众人的注意，生产前景十分可观。今天，小编的介绍就要到此结束了，希望对您有所帮助，最后，希望大家能够继续关注土巴兔网，我们会为您提供你想要了解的信息。
环氧树脂地坪漆施工工艺如何？施工要求有哪些如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。
那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?
一.环氧树脂地坪漆施工要求
1.要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。
2.一楼地面需做防水处理。
3.要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
4.表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
5.地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
二.环氧树脂地坪漆施工工艺
一.环氧地坪表面的处理:
1.新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2.清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4.清除积水，并使潮处彻底干燥。
5.表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6.平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80 。
7.地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8.对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
二.涂饰封闭涂料:在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。
在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三.批刮批刮料:
1.在实干25℃，约4小时以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2.用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
3.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4.用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
5.用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。