分类:
1.圆锯床:圆锯片作旋转的切削运动,同时随锯刀箱作进给运动 。圆锯床按锯片进给方向又分为卧式(水平进给)、立式(垂直进给)和摆式(绕一支点摆动进给)3种 。此外还有各种专用圆锯床,如用于切割大型铸件浇冒口的摇头锯床;用于钢轨锯切和钻孔的锯钻联合机床 。
2.带锯床:环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行切割 。带锯床主要有立式和卧式两种 。
3.弓锯床:装有锯条的锯弓作往复运动,以锯架绕一支点摆动的方式进给,机床结构简单,体积小,但效率较低 。
机械仿形仿形机床 copying machine 按照样板或靠模控制刀具或工件的运动轨迹进行切削加工的半自动机床 。如配以机床上下料装置,仿形机床可实现单机自动化或纳入自动生产线中 。某些通用机床附装仿形装置后也可实现仿形加工 。仿形运动可分为平面仿形和立体仿形等 。仿形机床的加工精度因切削用量不同而异,一般在±0.1~±0.03毫米范围内,表面粗糙度一般为Ra5~1.25微米 。
编辑本段发展
1578年,法国的J.贝松首次用仿形法加工木制装饰品和螺纹 。此后机械仿形的机床随之出现,至19世纪得到推广 。20世纪初出现了带电气机械随动系统的仿形机床 。1923年开始生产电接触仿形铣床 。30年代,瑞士、德国和美国等相继生产了液压仿形装置,后经一系列改进 。到50年代,液压仿形机床增加很快 。70年代以后,由于电子技术和数字控制机床发展较快,仿形机床逐步减少 。仿形机床
仿形机床的工作原理有直接作用式(如机械仿形)和随动作用式(如液压仿形、电仿形、电液仿形和光电仿形等)两种 。①直接作用式仿形原理(图1)是:把仿形触头与刀具(图中为铣刀)刚性相联,弹簧力或重锤使仿形触头与样板保持接触 。机床工作台纵向移动时,样板曲面就将力传递至仿形触头,使刀具执行仿形运动 。这种控制形式的缺点是样板上承受压力大,仿形精度不高 。②随动作用式仿形原理是把样板给仿形触头的位移信号转换成电信号(电压)或液压信号(压力差),经功率放大后驱动机床执行部件 。驱动元件可以是直流电机、油缸或油马达等 。采用这种控制方式的样板和触头承受压力较小 。图2是车床的液压随动作用式仿形装置 。随动阀接受样板和触头的位移信号后,通过液压油路作用于油缸活塞,使车刀执行仿形运动 。仿形机床包括仿形车床、仿形机床
仿形铣床和仿形刨床等 。此外还有专用仿形机床,如叶片仿形铣床、模具仿形铣床和螺旋桨仿形铣床等 。仿形运动有平面仿形和立体仿形等 。
详细资料,请参照http://baike.baidu.com/view/1004239.htm
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